Доступ да новых матэрыялаў для літыевых акумулятараў з дапамогай рашэння Intelligent Warehouse

275 праглядаў

1-1-1
1. Завод
WжыллёNтрэба быцьUацэнены
Сусветна вядомая група па вытворчасці анодных і катодных матэрыялаў для акумулятараў, як вядучы навукова-даследчы і распрацоўчы спецыяліст і вытворца новых энергетычных матэрыялаў у галіне, імкнецца прадастаўляць найлепшыя рашэнні для анодных і катодных матэрыялаў для літыевых акумулятараў. Група плануе пабудаваць у Чанчжоу вытворчую базу патройных катодных матэрыялаў з высокім утрыманнем нікеля для літыевых акумулятараў магутнасцю 50 000 тон у год. Група супрацоўнічала з ROBOTECH для павышэння ўзроўню інтэлектуальнасці, інфарматызацыі і аўтаматызацыі завода шляхам укаранення перадавой інтэлектуальнай сістэмы складскога захоўвання.

2. ROBOTECHPзабяспечвае інтэлектуальныWскладSрашэнні
Праект павінен спланаваць і завяршыць функцыянальныя модулі, такія як складское захоўванне, упакоўка, транспарт і офіс, каб павысіць эфектыўнасць лагістычнага абароту і кіравання на заводзе, а таксама скараціць вытворчыя і кіраўніцкія выдаткі. ROBOTECH прапануесістэма складскіх памяшканняў сыравіны, сістэма захоўвання гатовай прадукцыі, сістэма транспарціроўкі, сістэма паветранага душа, сістэма змены паддонаў, Сістэма аўтаномнага транспартнага сродку (AGV)ісістэма ўпакоўкіі іншае абсталяванне для захоўвання і лагістыкі, а таксама сістэмы кіравання праграмным забеспячэннем, такія якWMS/WCSГэта ўключае ў сябе9 штабелёрныя краны, 2 аўтаномна-кіраваныя транспартныя сродкі і дапаможныя канвеерныя лінііі іншае асноўнае лагістычнае абсталяванне для завяршэння аўтаматызаванага і інтэлектуальнага працэсу захоўвання сыравіны і гатовай прадукцыі для катодаў літыевых батарэй.

5-1-1

Аўтаматызаваная складская сістэма

- 3000 квадратных метраў
-
Чыстая вышыня 22 метры
-
5 штабелёрных кранаў&3700 месцаў&120 паддонаў/г
-
4 штабелёрныя краны&3100 месцаў&220 паддонаў/г
-
25 паддонаў/г&90 паддонаў/г
-
180 паддонаў/г&1500 кг/палета

Увесьаўтаматызаваны складахоплівае плошчу больш за3000 квадратных метраў, звышыня чыстай паверхні 22 метрыЗгодна з функцыянальнымі патрабаваннямі, склад падзелены на два паверхі: першы — для гатовай прадукцыі, якая паступае і вывозіцца, а другі — для сыравіны, якая паступае, і пустых паддонаў, якія вяртаюцца на склад.

Сярод іх склад сыравіны распрацаваны з улікам5 штабелёрных кранаў, у агульнай складанасці больш за3700 месцаў,і склад гатовай прадукцыі распрацаваны з улікам4 штабелёрныя краны,з агульнай колькасцю больш за3100 месцаўЛінія пастаўкі сыравіны можа дасягнуць эфектыўнасці пастаўкі120 паддонаў/гі склад можа быць завершаны220 паддонаў/гўваходных і выходных матэрыялаў; эфектыўнасць уваходнай гатовай прадукцыі25 паддонаў/гэфектыўнасць лініі ўпакоўкі гатовай прадукцыі на выходзе складае90 паддонаў/гі склад можа быць завершаны180 паддонаў/гаперацый уезду і выезду, з нагрузкай1500 кг/палета.

Канвеерная сістэма

• Склад сыравіны

Дызайн3 аўтаматычныя лініі захоўванняна першым паверсе склада сыравіны з функцыямі аўтаматычнай маркіроўкі, абгорткі плёнкай, накрыцця даху, паветранага душа і змены паддонаў; Канвеерныя лініі для падачы на ​​склад і з яго ўстаноўлены на першым і другім паверсе адпаведна. На загрузачным партове выкарыстоўваецца кальцавая канвеерная лінія, а становішча буфера падачы ўстаноўлена для забеспячэння бесперапыннасці вытворчасці. Выкарыстоўваюцца ўсе барабанныя лініі і паваротныя сталы барабанаў з нержавеючай сталі.

• Склад гатовай прадукцыі

Абсталяваны2 аўтаномныя транспартныя сродкідля складзіравання гатовай прадукцыі і падачы паддонаў. Пасля выгрузкі матэрыялу ролікавы аўтаномны транспартны транспарт перавозіць тавары паміж вытворчай, упаковачнай і складской зонамі для транспарціроўкі. Канструкцыя для выхаду Тры цалкам аўтаматычныя упаковачныя і выходныя лініі завяршаюць упакоўку і дастаўку гатовай прадукцыі з аўтаматычнай маркіроўкай, абгорткай плёнкай, верхнім пакрыццём, паветраным душам і функцыямі замены паддонаў.

Сістэма WCS/WMS

Комплекснае кіраванне інфармацыяй ажыццяўляецца ў адпаведнасці з лагістычнай сістэмай аўтаматызаванай вытворчай лініі для рэалізацыіфункцыі ўваходнага кантролю, захоўвання, інвентарызацыі, кіравання якасцю, аўтаматычнага ўваходу і выхаду са складу, інтэлектуальнага размеркавання, бесперашкоднай стыкоўкі транспарту матэрыялаў майстэрні і іншыя функцыісыравіны і гатовай прадукцыі. Яго можна лёгка падключыць да сістэм ERP і MES для рэалізацыі адзінага кіравання і сумеснага выкарыстання рэсурсаў, а таксама цалкам задаволіць функцыі платформы абмену карпаратыўнай інфармацыяй і сумеснага выкарыстання рэсурсаў.

3. ІндывідуальныIінавацыі
З-за асаблівага тыпу тавараў вытворчае абсталяванне павінна кантралявацца на наяўнасць металічных старонніх прадметаў, а тавары будуць пашырацца і сціскацца пры працяглым захоўванні. Таму канструкцыя абсталявання павінна адпавядаць патрабаванням сумяшчальнасці памераў у адпаведнасці з рэальнай сітуацыяй.

6-1Кантайнэр для захоўвання тон

Кампанія ROBOTECH пераадолела тэхнічныя цяжкасці, ужыўшы сістэму паветранага душа для ізаляцыі ўнутранага і знешняга асяроддзя, а таксама выкарыстоўваючы нержавеючую сталь, алюмініевы сплаў або аэразольную фарбу для пакрыцця вонкавых частак абсталявання, і завяршыла тэхналагічныя інавацыі ў галіне матэрыялаў для літыевых акумулятараў.

 

 

 

ТАА «Наньцзін Інфармат Складское абсталяванне (Група)»

Мабільны тэлефон: +86 25 52726370

Адрас: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102

Вэб-сайт:www.informrack.com

Электронная пошта:[электронная пошта абаронена]


Час публікацыі: 12 мая 2022 г.

Сачыце за намі