З хуткім развіццём харчовай прамысловасці і вытворчасці напояў, а таксама з ростам патрабаванняў спажыўцоў да бяспекі і якасці харчовых прадуктаў, цэнтральныя кухні сталі важным звяном у цэнтралізаваных закупках, перапрацоўцы і размеркаванні, прычым іх значэнне расце ўсё больш.
Выкарыстоўваючы свой вопыт у аўтаматызацыі лагістыкі і кіраванні складам,Інфармацыйнае сховішчаадказваў за праектаванне, мантаж, увод у эксплуатацыю, упакоўку тавараў і транспарціроўку ўсяго праекта, а таксама за складанне інструкцый па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні.
Аўтаматызаванае абсталяванне ў гэтым праекце ў асноўным падзелена на тры часткі: аўтаматызаваную сістэму штабелераў на складзе А, чатырохбаковую сістэму чаўнакоў на складзе Б і сістэму аўтапагрузчыка AGV на складзе А.
Гэтыаўтаматызаваная сістэма штабелераўСклад А абсталяваны адным прамым штабелерам з адной глыбінёй і адным прамым штабелерам з падвойнай глыбінёй, што складае ў агульнай складанасці 1535 пазіцый захоўвання. Сістэма складаецца з аўтаматызаванай сістэмы захоўвання і здабывання (АС/РС) і шмат'ярусны склад. Аўтапагрузчыкі AGV выкарыстоўваюцца на першым паверсе склада А для ўваходных транспарціровак.
Каб забяспечыць бяспеку штабелераў, аператараў і тавараў, Inform Storage абсталявала штабелеры некалькімі функцыямі бяспекі: абаронай ад прымусовага запаволення, абаронай ад прыпынку на канцы, абаронай ад абмежавання гарызантальнага перамяшчэння, прымусовым запаволеннем пры пад'ёме, абаронай ад абмежавання перамяшчэння пад'ёмніка, выяўленнем адхілення паддона, выяўленнем рэальнага і віртуальнага становішча, абаронай ад абмежавання крутоўнага моманту выцягвання вілкі, абаронай ад электрычнай блакіроўкі, аварыйным прыпынкам і многім іншым.
Гэтычатырохбаковая сістэма чаўнакоўУ складзе B знаходзіцца сістэма халоднага захоўвання, абсталяваная 13 чатырохбаковымі шатламі, 5 ліфтамі і агульнай колькасцю 4340 месцаў для захоўвання. Структурна яна складаецца з AS/RS і шмат'яруснага склада, які займае ад першага да чацвёртага паверха. Функцыянальна яна падзелена на пярэднюю аперацыйную зону склада і заднюю зону халоднага захоўвання. Пярэдняя аперацыйная зона склада выкарыстоўваецца для прыёму і адпраўкі тавараў, камплектацыі «тавар да чалавека» і сартавання скрынак з тэмпературай ад 0 да 4°C.
Пярэдняя складская аперацыйная зона на першым паверсе прызначана для прыёму і адпраўкі тавараў з тэмпературай, якая падтрымліваецца на ўзроўні 0-4°C. Другі паверх прызначаны для камплектацыі «тавар да чалавека» і сартавання скрынак, таксама пры тэмпературы 0-4°C. Трэці і чацвёрты паверхі адведзены для аперацый пры пакаёвай тэмпературы. У задняй халадзільнай зоне ёсць тры халадзільныя камеры: першая і трэцяя халадзільныя камеры служаць маразільнай камерай з тэмпературай ад -25 да -18°C, а другая халадзільная камера служыць камбінаванай халадзільнай/маразільнай прасторай з тэмпературай ад -25 да 10°C.
Гэтычатырохбаковы паддонны чаўнак— гэта інтэлектуальная прылада, прызначаная для перавозкі тавараў на падлонах. Яна можа рухацца як падоўжна, так і папярочна, што дазваляе ёй дасягаць любога месца на складзе. Гарызантальнае перамяшчэнне і атрыманне тавараў са стэлажоў ажыццяўляецца адным чатырохбаковым чаўнаком. Выкарыстоўваючы пад'ёмнік для змены паверхаў, узровень аўтаматызацыі сістэмы значна павышаецца, што робіць яе найноўшым пакаленнем інтэлектуальнага абсталявання для перамяшчэння.рашэнні для захоўвання паддонаў высокай шчыльнасці.
Вертыкальны канвеер з'яўляецца найважнейшым абсталяваннем для вертыкальнага перамяшчэння ў чатырохпавярховай чаўначнай сістэме. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для захоўвання і вымання тавараў на розных паверхах, а таксама для аперацый па змене паверхаў у чатырохпавярховым чаўнаку.
RGV (рэйкавы транспартны сродак, які накіроўваецца) працуе на падвойнай чатырохколавай сістэме з лазернай навігацыяй для пазіцыянавання. Звычайна ён выкарыстоўваецца для перадачы тавараў паміж канвеернымі лініямі. Сістэма кіравання абапіраецца на лазернае пазіцыянаванне для дакладнага кіравання месцазнаходжаннем чоўна. Яго модульная канструкцыя дазваляе адаптавацца да розных патрэб. Апорная канструкцыя канвеераў выкарыстоўвае спецыялізаваныя канструкцыйныя бэлькі, што робіць мантаж больш гнуткім і зручным.
У якасці ключавой часткі нашай стратэгіі інтэлектуальнай лагістыкі халоднага ланцуга, праект цэнтральнай кухні накіраваны на стварэнне сучаснага цэнтра перапрацоўкі харчовых прадуктаў, які аб'ядноўвае перапрацоўку сельскагаспадарчай прадукцыі, захоўванне халоднага ланцуга і інтэлектуальнае размеркаванне.
З моманту пачатку праект прыцягнуў шырокую ўвагу і падтрымку з боку мясцовых органаў улады і розных сектараў грамадства. Мы паспяхова дасягнулі комплекснага інтэлектуальнага кіравання, ад закупкі сыравіны да адпраўкі гатовай прадукцыі, гарантуючы бяспеку і свежасць прадуктаў харчавання. Праект унёс значны ўклад у мясцовае эканамічнае развіццё і падтрымаў намаганні па адраджэнні сельскіх раёнаў.
Інфармавацьзастаецца вернай сваёй філасофіі развіцця, арыентаванай на кліента і каштоўнасць, паглыбляючы сваю ўвагу на лагістыку халоднага ланцуга і перапрацоўку прадуктаў харчавання. Мы будзем працягваць укараняць тэхналагічныя інавацыі і мадэрнізацыю прадукцыі. Выкарыстоўваючы праект цэнтральнай кухні ў якасці новай адпраўной кропкі, мы імкнемся далей пашырыць сваю прысутнасць на рынку і ўмацаваць супрацоўніцтва з прадпрыемствамі, якія ўваходзяць у склад ланцужка паставак, сумесна ствараючы інтэлектуальную, эфектыўную і зялёную сістэму лагістыкі халоднага ланцуга!
Час публікацыі: 06 верасня 2024 г.
